Postup výroby

Betón sa mieša priamo na stavbe pomocou pneumatického prepravníku poterov a transportuje sa tlakom vzduchu hadicami o priemere 10 cm, maximálne do vzdialenosti 150 m horizontálne a 50 m vertikálne.

Na miesto určenia padá homogénna poterová zmes pripravená na spracovanie.

Výsledkom je rovný povrch (rovinnosť 2mm/2m) 100% pripravený na kladenie dlažby, parkiet, PVC, plávajúcej podlahy rovno na poter.

Samotnej Betonáži predchádza dôkladné zoznámenie so stavbou. Následne nanášanie váhorysu t.j. značky na stenách stavby, ktoré sú vo vodorovine. Od týchto značiek môžeme presne určiť nerovnosti podkladu, hrúbku poteru a množstvo materiálu potrebného na betonáž poterov. Po zmeraní a spracovaní údajov, po dohode s majiteľom či stavbyvedúcim pristupujeme k doprave materiálov a stroja priamo na stavbu a následnej betonáži poterov.

Materiály a technológie, ktoré firma Martinček používa, sú určené na betonáže podlahového kúrenia, aj klasických cementových poterov.

Firma Martinček zhotovuje betónovú mazaninu (potery) z polosuchej zmesi cementov a štrkov frakcie 0 - 4 mm, upravenú prísadami zlepšujúcimi spracovateľnosť a kvalitu ( plastifikátov, zušlachtovač). Pevnosť betónových poterov je B – 20, v prípade požiadavky odberateľa i vyššia.